計量混配技術在高要求塑料生產中的應用

隨著現代配混係統塑料工業的生產對精準計量混配的要求越來越嚴格，計量不準確、色差大、混配不均勻等原因直接導致生產出來的產品品質不良已引起行業的高度重視。各種色母、添加劑及回收料的計量加料已經是生產過程中十分重要的一環，眾多客戶迫切需要計量精準的混配設備，希望通過進一步提高計量精度來確保產品的高品質以及降低生產成本。計量混配設備未來的發展趨勢將會是高效、精準、維護簡單、操作方便等特性的全麵發展。

這幾年市場競爭的激烈化以及材料價格的進一步上漲，各個生產企業都在提升自身競爭力，想盡一切辦法提高產品質量、降低生產成本、減少損耗。因此，自動計量加料裝置成為生產工藝中必不可少的設備，一個好的計量混合設備可以大幅增加產品的良品率、提高效益，杜絕許多不必要的浪費。不過目前大部分生產企業仍然在采用傳統的人工稱重儀稱量，輔以簡單的機械攪拌進行配方混合，生產出來的產品不良率非常高，經常出現色差，造成不必要的原料及人力的浪費。隨著生產工藝的越來越完善，製品標準要求越來越嚴格，生產企業對精準計量混料設備在生產中的應用的重要性越來越重視，對混配設備的精準度、穩定性、清潔、操作、維護、高性價比等方麵有著更高的要求。

在塑料製造、醫藥、化工領域目前常見的計量裝置基本分為兩大類：即體積式計量和重力式計量方式。

體積式計量方式最常見的是采用通過螺杆喂計量，基本上是應用於單係種或雙係種的混配。

重力式計量最常見的是用增重計算方式和失重計算方式。增重式主要用於注塑及擠出（薄膜、片材、管材、型材）；失重式主要用於連續生產的擠出加工中。最終是選擇何種方式主要是根據客戶的生產工藝需求及產品定位來決定。一般來說，體積式計量適合應用於混配要求不是很高的回收料、色母粒或化工添加劑等，它是利用螺杆的運料轉速控製混合下料比例，在使用前需按需求比例設定或進行手動調出之前使用並儲存的參數來調整及校正。重力式采用高精度的電子稱進行混配計量，其特點為計量精準度高，適合應用於添加劑、色母等物質的添加，操作時無需校正，控製係統軟件會根據所需的比例自動計量。